Sepuluh alat penyelesaian sumur teratas

berita

Sepuluh alat penyelesaian sumur teratas

Jenis-jenis alat downhole yang biasa digunakan pada penyelesaian dan rangkaian produksi ladang minyak lepas pantai antara lain: Packer, SSSV, Sliding Sleev, (Nipple), Side Pocket Mandrel, Seating Nipple, Flow Coupling, Blast joint, Test Valve, Drain Valve, Mandrel, Plug , dll.

1. Pengemas

 

Pengemas adalah salah satu alat downhole terpenting dalam rangkaian produksi, dan fungsi utamanya adalah sebagai berikut:

Pisahkan lapisan produksi untuk mencegah kolusi dan gangguan cairan dan tekanan antar lapisan;

Pemisahan cairan pembunuh dan cairan produksi;

Memenuhi berbagai persyaratan produksi minyak (gas) dan operasi workover;

Simpan cairan pengemas di annulus casing untuk melindungi casing dan memastikan produksi yang aman.

 

Packer yang digunakan dalam penyelesaian ladang minyak (gas) lepas pantai dapat dibagi menjadi dua jenis: dapat diambil dan permanen, dan menurut metode pengaturannya, dapat dibagi menjadi pengaturan hidrolik, pengaturan mekanis, dan pengaturan kabel. Pengemas dapat dibagi menjadi banyak jenis, dan pemilihan yang masuk akal harus dilakukan sesuai dengan kebutuhan produksi aktual. Bagian terpenting dari packer adalah slip dan karet, dan beberapa packer tidak memiliki slip (packer untuk sumur terbuka). Packer ada banyak jenisnya, fungsi utamanya adalah sebagai penyangga antara slip dan casing serta sebagai penyekat antara slip dan casing untuk menutup posisi tertentu.

2. Katup pengaman lubang bawah

Katup pengaman downhole adalah alat pengontrol aliran fluida yang tidak normal di dalam sumur, seperti kebakaran di anjungan produksi minyak lepas pantai, pecahnya pipa, ledakan, tidak terkendalinya sumur minyak akibat gempa bumi, dll, sehingga sehingga katup pengaman lubang bawah dapat ditutup secara otomatis untuk mewujudkan kontrol aliran fluida di dalam sumur.

1) Klasifikasi katup pengaman:

  • Katup pengaman yang dapat diambil dengan kawat baja
  • Katup pengaman portabel pipa minyak
  • Katup pengaman casing annulus Katup pengaman yang paling umum digunakan adalah katup pengaman portabel tubing

 

2) Prinsip tindakan

Bertekanan melalui tanah, oli hidrolik disalurkan ke lubang transmisi tekanan ke piston melalui pipa kontrol hidrolik tekanan, mendorong piston ke bawah dan menekan pegas, dan katup penutup dibuka. Jika tekanan kontrol hidrolik dipertahankan, katup pengaman berada dalam keadaan terbuka; pelepasan Tekanan garis kendali hidrolik didorong ke atas oleh tegangan pegas untuk menggerakkan piston ke atas, dan pelat katup dalam keadaan tertutup.

 

3. Lengan geser

 

1) Selongsong geser dapat menutup atau menghubungkan sambungan antara tali produksi dan ruang melingkar melalui kerja sama antara selongsong dalam dan luar. Fungsi utamanya adalah sebagai berikut:

 

  • Mendorong ledakan setelah sumur selesai;
  • Sirkulasi mematikan;
  • Angkat gas
  • Pompa jet duduk
  • Sumur multi-lapisan dapat digunakan untuk produksi terpisah, pengujian berlapis, injeksi berlapis, dll.;
  • Penambangan campuran multi-layer;
  • Jalankan steker ke dalam sumur untuk mematikan sumur atau untuk menguji tekanan pipa;
  • Sirkulasi bahan kimia anti korosi, dll.

 

2) Prinsip kerja

Selongsong geser menutup atau menghubungkan saluran antara pipa minyak dan ruang annular dengan menggerakkan selongsong bagian dalam. Ketika saluran selongsong bagian dalam menghadap bagian badan selongsong geser, jalur geser berada dalam keadaan terbuka. Saat keduanya terhuyung, selongsong geser ditutup. Terdapat silinder kerja di bagian atas selongsong geser, yang digunakan untuk memasang perangkat pengatur aliran lubang bawah yang terkait dengan selongsong geser. Terdapat permukaan ujung penyegelan di sisi atas dan bawah selongsong bagian dalam, yang dapat bekerja sama dengan pengepakan penyegelan perangkat lubang bawah untuk penyegelan. Hubungkan perkakas sakelar selongsong geser di bawah rangkaian perkakas dasar, dan lakukan pengoperasian kawat baja. Selongsong geser dapat dinyalakan dan dimatikan. Ada yang perlu mengagetkan ke bawah untuk menggerakkan selongsong ke bawah untuk membuka selongsong geser, sementara yang lain perlu mengagetkan ke atas agar bagian dalam Selongsong bergerak ke atas untuk membuka selongsong geser.

4. Puting susu

 

1) Klasifikasi dan penggunaan Nipple yang berfungsi

Klasifikasi Puting:

(1) Menurut metode penentuan posisi: ada tiga jenis: seliktivitas, NO-GO Atas dan NO-GO Bawah, seperti ditunjukkan pada Gambar a, b, dan c.

Beberapa mandrel dapat memiliki tipe opsional dan stop atas (seperti yang ditunjukkan pada Gambar b). Yang disebut tipe opsional berarti bahwa diameter dalam mandrel tidak memiliki bagian pengurang diameter, dan alat duduk dengan ukuran yang sama dapat melewatinya, sehingga beberapa mandrel dengan ukuran yang sama dapat diturunkan ke dalam tali pipa yang sama, dan pemberhentian atas berarti diameter dalam dari mandrel yang disegel adalah Bagian atas dari stopper dengan langkah bergerak pada bagian diameter yang diperkecil bekerja di atas, sedangkan bagian diameter yang diperkecil dari sumbat bawah berada di bagian bawah, bagian penyegelan dari steker tidak dapat melewatinya, dan sumbat di bagian bawah umumnya dipasang di bagian bawah tali pipa yang sama. Sebagai gantungan instrumen dan untuk mencegah senar kawat perkakas jatuh ke dasar sumur.

 

(2) Menurut tekanan kerja: ada tekanan normal dan tekanan tinggi, yang pertama digunakan untuk sumur konvensional, dan yang terakhir digunakan untuk sumur minyak dan gas bertekanan tinggi.

Penerapan Puting:

  • Duduklah di jammer.
  • Duduklah di bawah tanah untuk mengontrol katup pengaman secara otomatis.
  • Duduklah di katup periksa.

Jalankan dalam alat pelepas (choke nozzle) untuk mengurangi tekanan kepala sumur.

  • Bekerja sama dengan Polished Nipple, pasang selongsong pemisah atau sambungan pup, perbaiki pipa oli yang rusak atau pipa menebal di dekat lapisan oli.
  • Duduk dan gantung alat ukur downhole.
  • Hal ini dapat mencegah rangkaian perkakas jatuh ke dasar sumur selama pengoperasian kabel.

5. Mandrel Saku Samping

1) Struktur fungsional

Side Pocket Mandrel adalah salah satu alat downhole yang penting untuk penyelesaian sumur. Ini dikombinasikan dengan berbagai katup pengangkat gas untuk mewujudkan metode pengangkatan gas yang berbeda, menjalankan nozel air dengan ukuran berbeda, dan mewujudkan injeksi berlapis. Strukturnya ditunjukkan pada gambar, terdiri dari dua bagian, pipa dasar dan silinder eksentrik, ukuran pipa dasar sama dengan pipa minyak, bagian atas memiliki selongsong pemosisian, dan silinder eksentrik memiliki kepala identifikasi alat, alur pengunci, silinder penyegel, dan lubang komunikasi eksternal.

 

2) Fitur Mandrel Saku Samping:

Penentuan posisi: Buat semua jenis alat lubang bawah menjadi eksentrik dan orientasikan secara akurat ke dalam tong eksentrik.

Dapat dikenali: Perkakas lubang bawah dengan ukuran yang benar dijalankan secara eksentrik ke dalam tong eksentrik, sementara perkakas lain dengan ukuran lebih besar melewati pipa dasar.

Tekanan uji yang lebih besar diperbolehkan.

2) Fungsi Mandrel Saku Samping: pengangkat gas, injeksi bahan kimia, injeksi air, penghentian sirkulasi, dll.

6. Pasang

Jika tidak ada katup pengaman lubang bawah atau katup pengaman rusak, kawat baja berfungsi, dan sumbat dengan ukuran yang sesuai diturunkan ke dalam silinder kerja untuk menutup sumur. Pengujian tekanan pada pipa dan pengaturan pengemas hidrolik selama penyelesaian sumur atau operasi pengerjaan ulang.

 

7. Katup pengangkat gas

Katup pengangkat gas diturunkan ke dalam silinder kerja eksentrik, yang dapat mewujudkan metode produksi pengangkatan gas yang berbeda, seperti pengangkatan gas terus menerus atau pengangkatan gas terputus-putus.

8. Aliran couping

Flow couping sebenarnya adalah pipa yang menebal, diameter dalamnya sama dengan pipa oli, namun diameter luarnya sedikit lebih besar, dan biasanya digunakan untuk ujung atas dan bawah katup pengaman. Untuk sumur minyak dan gas hasil tinggi, sumur minyak dengan keluaran umum dapat memilih untuk digunakan atau tidak. Ketika gas minyak hasil tinggi mengalir melalui katup pengaman, hal itu akan menyebabkan pelambatan akibat pengurangan diameter, yang mengakibatkan erosi dan keausan arus eddy pada ujung atas dan bawahnya.

 

9. Katup Pembuangan Minyak

Katup pembuangan oli umumnya dipasang pada 1-2 pipa oli di atas katup periksa. Ini adalah tempat pembuangan cairan dalam pipa minyak ketika operasi inspeksi pompa diangkat, untuk mengurangi beban rig workover dan mencegah cairan sumur mencemari dek platform dan lingkungan. Saat ini ada dua jenis katup pembuangan oli: katup pembuangan oli pelempar batang dan katup pembuangan hidrolik pelempar bola. Yang pertama lebih cocok untuk sumur minyak tipis dan sumur minyak berat dengan pemotongan air tinggi; yang terakhir digunakan untuk sumur minyak berat dengan pengurangan air yang rendah dan memiliki tingkat keberhasilan yang tinggi.

10. Pengikis pipa

 

1) Tujuan: Digunakan untuk menghilangkan blok semen, selubung semen, lilin keras, berbagai kristal atau endapan garam, gerinda perforasi dan oksida besi serta kotoran lain yang tersisa di dinding bagian dalam casing, dan untuk akses tanpa hambatan ke berbagai alat lubang bawah. Terutama bila jarak annular antara alat lubang bawah dan diameter dalam selubung kecil, langkah konstruksi selanjutnya harus dilakukan setelah pengikisan yang cukup.

2) Struktur: Terdiri dari badan, pelat pisau, balok tetap, balok pengepres dan bagian lainnya.

3) Prinsip kerja: sebelum memasuki sumur, ukuran pemasangan maksimum pengikis besar lebih besar dari diameter bagian dalam casing. Setelah memasuki sumur, sudu dipaksa menekan pegas, dan pegas memberikan gaya umpan radial. Saat menggores material keras, diperlukan beberapa kali goresan untuk mengikis hingga diameter bagian dalam casing. Scraper dihubungkan ke ujung bawah tali pipa lubang bawah, dan gerakan tali pipa ke atas dan ke bawah merupakan umpan aksial selama proses penggantungan.

Terlihat dari struktur bilahnya bahwa setiap bilah spiral memiliki dua ujung tajam berbentuk busur di dalam dan di luar. Efek penggilingan. Bilah berbentuk strip didistribusikan secara merata pada permukaan pengikis sesuai dengan garis heliks kiri, yang bermanfaat bagi lumpur balik bagian atas untuk menghilangkan serpihan yang tergores.


Waktu posting: 04 Agustus-2023