Menangani Kondisi Sumur yang Kompleks: Sejumlah Kepala Semen Double-Plug 9-5/8″ 5000psi Dikirim untuk Operasi Penyemenan di Timur Tengah

Baru-baru ini, sejumlah dua belas kepala semen sumbat ganda 9-5/8″ dan aksesori terkait, yang dipesan untuk proyek layanan penyemenan di Timur Tengah, telah berhasil menyelesaikan inspeksi kualitas internal dan pengujian pra-perakitan di fasilitas kami. Unit-unit tersebut telah dikemas dan dikirim minggu ini untuk digunakan dalam operasi penyemenan casing permukaan yang menargetkan sumur gas bertekanan tinggi di wilayah tersebut.

Klien menetapkan persyaratan ketat terkait peringkat tekanan, integritas penyegelan, dan efisiensi operasional di lokasi karena struktur geologi yang kompleks, tekanan dasar sumur yang berfluktuasi, dan jendela operasional yang sempit yang menjadi ciri khas blok tersebut. Dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar API Spec 6A dan API Spec 10A, unit-unit ini memiliki peringkat tekanan kerja 5000 psi. Optimalisasi desain utama diimplementasikan untuk memenuhi tantangan operasional spesifik:

Optimasi Struktural:Untuk mempermudah operasi pemasangan dan pelepasan yang sering dilakukan di lokasi, sambungan atas dilengkapi dengan ulir trapesium ACME yang terintegrasi dengan mekanisme Quick Latch. Uji coba lapangan menunjukkan bahwa desain ini mengurangi waktu penggantian katup sayap sekitar 40% dibandingkan dengan sambungan flensa konvensional. Selain itu, kami menyediakan sub-sambungan silang 9-5/8″ khusus (VAM TOP Box x ACME Pin) untuk memastikan integrasi yang mulus dengan konfigurasi rangkaian pipa yang sudah ada milik klien.

Pemilihan Material dan Protokol NDE:Badan kepala semen ditempa dari baja paduan berkekuatan tinggi, dengan kekerasan pasca-perlakuan panas dikontrol dalam kisaran 285–341 HB untuk memastikan ketahanan terhadap retak tegangan sulfida dan benturan. Protokol jaminan mutu mewajibkan 100% Pengujian Ultrasonik (UT) dan Inspeksi Partikel Magnetik (MT) pada semua komponen penahan tekanan, dengan tinjauan terfokus pada akar ulir dan area tegangan tinggi untuk cacat mikro. Elemen penyegelan menggunakan Karet Nitril Butadiena Terhidrogenasi (HNBR) untuk meningkatkan ketahanan terhadap minyak dan suhu. Sebelum pengiriman, setiap unit menjalani uji hidrostatik pada suhu lingkungan 7000 psi, mempertahankan tekanan selama 30 menit tanpa penurunan yang tercatat, memverifikasi keandalan penyegelan.

Verifikasi dan Dokumentasi Pra-Pengiriman:Untuk mengurangi risiko operasional di lokasi, setiap kepala semen menjalani pra-perakitan "uji coba" untuk memvalidasi keterlibatan ulir dan kelancaran pengoperasian mekanisme rahang geser. Manual Penggunaan dan Pemeliharaan Ulir yang terperinci disertakan bersama setiap unit. Selain Sertifikat Kesesuaian (CoC) dan laporan inspeksi standar, paket dokumentasi mencakup dokumen tambahan.Pemberitahuan Operasi Lapangan, menyoroti nilai torsi yang direkomendasikan untuk pemasangan dan interval perawatan yang ditentukan untuk rakitan Quick Latch.

Saat ini, pengiriman sedang berlangsung menuju pelabuhan tujuan. Komunikasi proyek menunjukkan bahwa empat unit pertama diperkirakan akan tiba di lokasi pengeboran pada awal bulan depan. Tim dukungan teknis kami telah menetapkan protokol koordinasi dengan teknisi layanan lapangan untuk memberikan bantuan jarak jauh selama operasi berlangsung. Setelah penyelesaian sumur pertama, kami akan mengumpulkan data kinerja dan analisis keausan untuk lebih menyempurnakan iterasi desain dan jadwal pemeliharaan di masa mendatang.

Pengiriman ini tidak hanya memvalidasi kemampuan manufaktur kami, tetapi juga meletakkan dasar untuk kolaborasi yang lebih dalam dengan klien terkait kontrak pasokan peralatan bawah permukaan selanjutnya.

[http://www.landrilloiltools.com]​

Kontak: Jessie Zhou

Nomor Ponsel/WhatsApp: +0086-18109206861

E-mail:energy@landrilltools.com

Web:http://www.landrilloiltools.com