Pengetahuan Dasar tentang Tang Hidrolik (Edisi Koleksi)

Tang penjepit hidrolik merupakan alat penting dan tak tergantikan di kepala sumur dalam operasi tim pengeboran. Kinerja, pengoperasian, pemeliharaan, dan penggunaannya secara langsung memengaruhi keselamatan konstruksi, efisiensi, dan keuntungan tim pengeboran. Dengan banyaknya personel baru dalam tim pengeboran, pelatihan tentang pengoperasian, pemeliharaan, dan perawatan tang penjepit hidrolik menjadi semakin penting, sehingga operator dapat benar-benar memahami prinsip, struktur, tujuan, dan kinerjanya; mampu mengoperasikan, memelihara, dan mengatasi masalahnya, sehingga dapat mencapai keselamatan intrinsik.

Prosedur Pengoperasian untuk Tang Hidrolik Bertenaga Listrik

01

Buka katup saluran udara dari rig pengeboran ke penjepit.

02

Nyalakan pompa oli dan buka katup udara satu arah untuk menjalankan pompa dalam kondisi tanpa beban. Tekanan pada pengukur tekanan sistem tidak boleh melebihi 2,5 MPa untuk pengoperasian normal.

03

Setelah memastikan bahwa ukuran rakitan rahang kepala tang sesuai dengan sambungan pipa bor, putar kedua pegangan pemosisian pada kepala tang ke posisi yang sesuai menurut persyaratan penyambungan atau pelepasan.

04

Operasikan katup udara dua arah pada silinder transfer untuk menggerakkan penjepit ke kepala sumur dengan lancar. Sangat dilarang untuk membuka katup udara sepenuhnya sekaligus, karena hal ini akan menyebabkan penjepit bergerak cepat menuju kepala sumur dan mengakibatkan benturan. Jika ketinggian penjepit tidak sesuai, operasikan silinder pengangkat hidrolik untuk menyesuaikannya ke posisi yang benar.

05

Setelah penjepit diposisikan di kepala sumur dan pipa bor masuk ke dalam penjepit melalui lubang, periksa apakah sekrup sumbat pada bagian atas dan bawah kepala penjepit terpasang rapat dengan sambungan pin dan kotak. Kemudian operasikan katup udara dua arah silinder penjepit untuk menjepit sambungan dengan rahang bawah, atur katup udara dua arah silinder transfer ke posisi netral, dan lepaskan udara.

06

Sesuai kebutuhan untuk menambah atau mengurangi beban, alihkan katup udara dua arah pada gigi tinggi dan rendah ke posisi yang sesuai. Perpindahan gigi dapat dilakukan tanpa menghentikan mesin selama pengoperasian.

07

Putaran maju dan mundur motor dicapai melalui katup kontrol arah manual tipe H. Sesuaikan posisi pegangan sesuai dengan kebutuhan penyambungan atau pelepasan.

08

Reset: Proses menyelaraskan bukaan kepala penjepit satu sama lain. Setelah menyelesaikan satu operasi penyambungan atau pelepasan, katup kontrol arah manual tipe H harus dioperasikan untuk memutar kepala penjepit ke arah berlawanan dari keadaan kerja. Selama reset, tergantung pada jarak antara bukaan, operasikan katup udara perpindahan gigi dua arah dan gunakan perpindahan gigi tinggi/rendah untuk mencapai penyelarasan. Saat melakukan reset pada gigi tinggi, minimalkan penggunaan katup kontrol arah manual tipe H dan gunakan katup udara dua arah secara mahir untuk mengurangi dampak inersia.

09

Jangan mengangkat pipa bor sebelum sambungan pin benar-benar terlepas dari sambungan kotak untuk mencegah tergelincir dan jatuh bebas. Jangan mengangkat rangkaian bor sebelum rahang atas melepaskan alat bor untuk menghindari tercabutnya bagian mengambang dari kepala penjepit atau menyebabkan kerusakan yang tidak perlu karena alat bor jatuh.

10

Operasikan katup udara dua arah pada silinder penjepit ke posisi yang berlawanan dengan posisi kerja, sehingga rahang bawah kembali ke posisi netral dan sejajar dengan lubang.

11

Operasikan katup udara dua arah pada silinder transfer untuk menggerakkan penjepit dengan lancar menjauh dari kepala sumur.

12

Setelah menyelesaikan seluruh operasi pemasangan atau pelepasan pipa, atur semua katup hidrolik dan udara ke posisi netral, putar katup satu arah ke posisi tertutup, dan hentikan pompa. Tutup katup udara dari rig pengeboran dengan rapat untuk memutus sirkuit udara.

13

Selama pengangkutan, pastikan sambungan saluran hidrolik dan udara tertutup rapat untuk mencegah kontaminasi masuk ke dalam pipa.

14

Posisi pegangan pengatur posisi untuk rahang atas dan bawah ditentukan oleh persyaratan pemasangan atau pelepasan. Namun, saat mengubah posisi, semua bukaan kepala penjepit harus disejajarkan sebelum pengoperasian; jika tidak, mekanisme pengaturan ulang akan gagal.

Perawatan Tang Hidrolik Bertenaga Listrik

01

Tetapkan sistem pertanggungjawaban jabatan.

02

Bersihkan atau ganti elemen filter sistem hidrolik secara berkala sesuai dengan kondisi penggunaan untuk mencegah penyumbatan oleh kontaminan, yang dapat memengaruhi pengoperasian normal.

03

Setelah tang baru digunakan, ganti oli hidrolik (atau biarkan mengendap lalu ganti) dalam waktu satu bulan, dan kemudian ganti oli hidrolik setiap enam bulan sekali setelahnya. Selama pengoperasian, level oli dalam tangki tidak boleh lebih rendah dari batas bawah indikator level oli; jika lebih rendah, segera tambahkan. Saat menambahkan oli ke tangki, hindari mencampurnya dengan kotoran lain.

04

Bilas kepala penjepit dengan air bersih setelah setiap operasi penarikan, keringkan dengan udara bertekanan di musim panas, dan dengan uap di musim dingin. Setelah membersihkan pelat landasan dan rol, oleskan lapisan tipis gemuk. Pastikan pelat landasan bersih dan rol serta poros pin berputar dengan lancar.

05

Persyaratan perawatan untuk bantalan sistem transmisi sama dengan persyaratan perawatan untuk rumah bantalan kompresor udara.

06

Setelah setiap operasi pemasukan atau pengeluaran, bersihkan silinder transfer dan silinder penjepit dengan air bersih, lap batang piston hingga kering dengan benang katun dan oleskan lapisan tipis gemuk, lalu tarik kembali bagian yang memanjang sepenuhnya ke dalam laras silinder.

Tindakan Pencegahan untuk Penggunaan Tang Bertenaga Hidrolik

01

Untuk memastikan pengoperasian komponen hidrolik yang normal, harus dipastikan oli hidrolik dalam keadaan “bersih”. Bersihkan dan periksa elemen filter tekanan tinggi setiap minggu. Saat menambahkan oli ke tangki, hindari pencampuran dengan kotoran lain.

02

Oleskan gemuk untuk perawatan sebelum setiap operasi pemindahan muatan.

03

Setelah setiap operasi memasukkan atau mengeluarkan komponen, bilas dengan air bersih, keringkan dengan udara bertekanan, oleskan gemuk pada pelat landasan, rol, dan batang piston dari kedua silinder untuk mencegah karat, dan tarik kembali sepenuhnya bagian silinder yang memanjang ke dalam laras silinder.

04

Sebelum berdandan atau membuka pintu, periksa apakah kusen pintu tertutup rapat; jika tidak, hal itu dapat dengan mudah menyebabkan deformasi rumah dan merusak penjepit.

05

Selama operasi penyambungan atau pelepasan pipa, gerakkan gagang katup kontrol arah manual secara perlahan. Penyambungan atau pelepasan pipa hanya dapat dilakukan setelah rangkaian pipa terpasang sepenuhnya dan dengan andal.

06

Saat mengganti komponen seperti pelat rahang dan cetakan, tang penjepit harus dipindahkan menjauh dari kepala sumur dan unit daya hidrolik harus dimatikan untuk mencegah kecelakaan.

07

Jepit sambungan pada gigi tinggi. Ketika penjepit berhenti berputar setelah pengencangan, sesuaikan tekanan katup pelepas tangki. (Catatan: Jangan pernah menyesuaikan tekanan pada gigi rendah, karena torsi pada gigi rendah terlalu tinggi dan akan merusak sambungan pipa bor.)

08

Ganti gemuk molibdenum disulfida di dalam gearbox planet setahun sekali (gemuk tidak diperbolehkan).

09

Pilihlah cetakan berkualitas tinggi untuk memastikan peningkatan efisiensi kerja. Penggunaan cetakan elevator Tipe B dalam jangka panjang dapat merusak alur cetakan pada pelat rahang, menyebabkan cetakan jatuh ke kepala sumur.

Kontak:Jessie Zhou

Ponsel/WhatsApp:+0086-18109206861
E-mail:energy@landrilltools.com