Klasifikasi teknik produksi sumur minyak dan gas

Teknologi peningkatan produksi sumur migas merupakan upaya teknis untuk meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak (termasuk sumur gas) dan kapasitas resapan air sumur injeksi air. Metode yang umum digunakan meliputi rekahan hidrolik dan perlakuan pengasaman, selain ledakan lubang bawah, perlakuan pelarut, dll.

1) Proses rekahan hidrolik

Rekahan hidrolik melibatkan penyuntikan fluida rekahan dengan viskositas tinggi ke dalam sumur dengan volume besar yang melebihi kapasitas penyerapan formasi, sehingga meningkatkan tekanan lubang dasar dan meretakkan formasi. Dengan injeksi cairan rekahan yang terus menerus, rekahan meluas lebih dalam ke dalam formasi. Sejumlah proppant (terutama pasir) harus dimasukkan ke dalam cairan rekahan untuk mencegah rekahan menutup setelah pompa dihentikan. Rekahan yang diisi proppant mengubah mode rembesan minyak dan gas dalam formasi, meningkatkan luas rembesan, mengurangi hambatan aliran, dan menggandakan produksi sumur minyak. “Shale gas”, yang akhir-akhir ini sangat populer di industri minyak global, mendapat manfaat dari pesatnya perkembangan teknologi rekahan hidrolik!

2) Perawatan pengasaman sumur minyak

Perlakuan pengasaman sumur minyak dibagi menjadi dua kategori: perlakuan asam klorida untuk formasi batuan karbonat dan perlakuan asam tanah untuk formasi batupasir. Umumnya dikenal sebagai pengasaman.

►Pengolahan asam klorida pada formasi batuan karbonat: Batuan karbonat seperti batu kapur dan dolomit bereaksi dengan asam klorida untuk menghasilkan kalsium klorida atau magnesium klorida yang mudah larut dalam air, yang meningkatkan permeabilitas formasi dan secara efektif meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak . Di bawah kondisi suhu formasi, asam klorida bereaksi sangat cepat dengan batuan, dan sebagian besar dikonsumsi di dekat dasar sumur dan tidak dapat menembus jauh ke dalam lapisan minyak, sehingga mempengaruhi efek pengasaman.

►Perlakuan asam tanah pada pembentukan batupasir: Komponen mineral utama batupasir adalah kuarsa dan feldspar. Semen sebagian besar berupa silikat (seperti tanah liat) dan karbonat, keduanya larut dalam asam fluorida. Namun, setelah reaksi antara asam fluorida dan karbonat, akan terjadi pengendapan kalsium fluorida, yang tidak kondusif bagi produksi sumur minyak dan gas. Umumnya, batupasir diolah dengan asam klorida 8-12% ditambah asam fluorida 2-4% yang dicampur dengan asam tanah untuk menghindari pengendapan kalsium fluorida. Konsentrasi asam fluorida dalam asam tanah tidak boleh terlalu tinggi agar tidak merusak struktur batupasir dan menyebabkan kecelakaan produksi pasir. Untuk mencegah reaksi merugikan antara ion kalsium dan magnesium dalam formasi dan asam fluorida dan alasan lainnya, formasi harus diolah terlebih dahulu dengan asam klorida sebelum menyuntikkan asam tanah. Kisaran perlakuan awal harus lebih besar dari kisaran perlakuan asam tanah. Teknologi pengasaman tanah autigenik telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Metil format dan amonium fluorida digunakan untuk bereaksi dalam formasi untuk menghasilkan asam fluorida, yang bekerja di dalam lapisan minyak bersuhu tinggi di sumur dalam untuk meningkatkan efek pengolahan asam tanah. Sehingga meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak.