Klasifikasi teknik peningkatan produksi sumur minyak dan gas

Teknologi peningkatan produksi sumur minyak dan gas adalah tindakan teknis untuk meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak (termasuk sumur gas) dan kapasitas penyerapan air pada sumur injeksi air. Metode yang umum digunakan meliputi fraktur hidrolik dan perawatan pengasaman, selain itu juga termasuk peledakan di dalam sumur, perawatan pelarut, dan lain sebagainya.

1) Proses fraktur hidrolik

Pengeboran hidrolik melibatkan penyuntikan cairan pengeboran dengan viskositas tinggi ke dalam sumur dalam volume besar yang melebihi kapasitas penyerapan formasi, sehingga meningkatkan tekanan dasar sumur dan memecah formasi. Dengan penyuntikan cairan pengeboran secara terus menerus, retakan meluas lebih dalam ke dalam formasi. Sejumlah proppant (terutama pasir) harus disertakan dalam cairan pengeboran untuk mencegah retakan menutup setelah pompa dihentikan. Retakan yang diisi dengan proppant mengubah mode rembesan minyak dan gas dalam formasi, meningkatkan area rembesan, mengurangi hambatan aliran, dan menggandakan produksi sumur minyak. "Gas serpih", yang sangat populer di industri minyak global akhir-akhir ini, mendapat manfaat dari perkembangan pesat teknologi pengeboran hidrolik!

2) Perawatan pengasaman sumur minyak

Perawatan pengasaman sumur minyak dibagi menjadi dua kategori: perawatan asam klorida untuk formasi batuan karbonat dan perawatan asam tanah untuk formasi batupasir. Umumnya dikenal sebagai pengasaman.

►Perlakuan asam klorida pada formasi batuan karbonat: Batuan karbonat seperti batu kapur dan dolomit bereaksi dengan asam klorida menghasilkan kalsium klorida atau magnesium klorida yang mudah larut dalam air, yang meningkatkan permeabilitas formasi dan secara efektif meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak. Dalam kondisi suhu formasi, asam klorida bereaksi sangat cepat dengan batuan, dan sebagian besar dikonsumsi di dekat dasar sumur dan tidak dapat menembus jauh ke dalam lapisan minyak, sehingga memengaruhi efek pengasaman.

►Perlakuan asam tanah pada formasi batupasir: Komponen mineral utama batupasir adalah kuarsa dan feldspar. Semennya sebagian besar berupa silikat (seperti lempung) dan karbonat, yang keduanya larut dalam asam fluorida. Namun, setelah reaksi antara asam fluorida dan karbonat, akan terjadi pengendapan kalsium fluorida, yang tidak menguntungkan untuk produksi sumur minyak dan gas. Umumnya, batupasir diperlakukan dengan asam klorida 8-12% ditambah asam fluorida 2-4% yang dicampur dengan asam tanah untuk menghindari pengendapan kalsium fluorida. Konsentrasi asam fluorida dalam asam tanah tidak boleh terlalu tinggi untuk menghindari kerusakan struktur batupasir dan menyebabkan kecelakaan produksi pasir. Untuk mencegah reaksi yang merugikan antara ion kalsium dan magnesium dalam formasi dan asam fluorida serta alasan lainnya, formasi harus diberi perlakuan awal dengan asam klorida sebelum menyuntikkan asam tanah. Kisaran perlakuan awal harus lebih besar daripada kisaran perlakuan asam tanah. Teknologi asam tanah autigenik telah dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir. Metil format dan amonium fluorida digunakan untuk bereaksi dalam formasi untuk menghasilkan asam fluorida, yang bekerja di dalam lapisan minyak bersuhu tinggi di sumur dalam untuk meningkatkan efek pengolahan asam tanah. Dengan demikian, meningkatkan kapasitas produksi sumur minyak.