Arah perluasan dan pengembangan Mud Motor

1. Gambaran Umum

Motor lumpur adalah alat pengeboran dinamis bawah lubang berpendingin positif yang digerakkan oleh fluida pengeboran dan mengubah energi tekanan cairan menjadi energi mekanik. Ketika lumpur yang dipompa oleh pompa lumpur mengalir melalui katup bypass ke dalam motor, perbedaan tekanan tertentu terbentuk di saluran masuk dan keluar motor, dan rotor berputar di sekitar sumbu stator, dan kecepatan serta torsi ditransmisikan ke mata bor melalui poros universal dan poros penggerak, sehingga dapat melakukan operasi pengeboran.

Sebagai mesin penggerak dalam operasi pengeboran minyak, Motor Lumpur memainkan peran yang sangat penting. Penggunaan Motor Lumpur dapat meningkatkan kecepatan pengeboran, mengurangi jumlah perjalanan, secara akurat mengenai lapisan target, dan mengurangi waktu kontrol penyesuaian. Dengan kematangan dan perkembangan teknologi pengeboran, sistem pengukuran di dekat mata bor, sistem pemantauan status Motor Lumpur secara real-time, Motor Lumpur listrik mandiri, dan sistem kemudi putar Motor Lumpur ganda berbasis Motor Lumpur telah dikembangkan secara bertahap, sehingga fungsi Motor Lumpur dapat diperluas dan dikembangkan berdasarkan daya yang kuat.

2. Sistem pengukuran dekat mata bor tipe motor lumpur

Sistem pengukuran dekat mata bor mengukur data kemiringan, suhu, gamma, dan kecepatan rotasi pada posisi terdekat dengan mata bor, dan dapat diperluas untuk meningkatkan berat mata bor, torsi, dan parameter lainnya. Pengukuran dekat mata bor tradisional dipasang di antara mata bor dan Motor Lumpur, dan teknologi short-pass nirkabel digunakan untuk mengirim data pengukuran dekat mata bor ke nipple penerima yang terhubung ke MWD di ujung atas Motor Lumpur. Kemudian data tersebut ditransmisikan ke tanah melalui MWD untuk dideteksi.

Sistem pengukuran dekat mata bor pada Mud Motor memiliki unit pengukuran gamma dan deviasi yang terintegrasi ke dalam stator Mud Motor, dan menggunakan komunikasi bus tunggal FSK untuk menghubungkan data dengan MWD, yang sangat meningkatkan keandalan komunikasi. Selain itu, karena tidak ada drill collar di antara Mud Motor dan mata bor, kemiringan formasi alat bor tidak terpengaruh, dan risiko patah alat bor berkurang, sehingga meningkatkan keselamatan pengeboran. Sistem pengukuran dekat mata bor pada Mud Motor, tanpa mengubah panjang Mud Motor asli, mengintegrasikan fungsi ganda pengeboran dinamis dan pengukuran dekat mata bor, sehingga Mud Motor, mesin berat ini, memiliki sepasang "mata", yang menyediakan daya untuk proyek pengeboran dan menunjukkan arah.

3. Teknologi Motor Lumpur Bertenaga Listrik Mandiri

Motor Lumpur Bertenaga Listrik Mandiri, yang memanfaatkan putaran rotor Motor Lumpur, melalui poros fleksibel atau struktur garpu untuk menghilangkan putaran rotor dan kemudian dihubungkan ke generator untuk menghasilkan listrik, dapat menyediakan daya untuk sistem pengukuran pengeboran nirkabel MWD dan sistem pengukuran dekat mata bor Motor Lumpur, sehingga memecahkan masalah pemborosan dan pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh penggunaan baterai.

4. Sistem pemantauan status motor lumpur secara real-time

Sistem pemantauan status Motor Lumpur secara real-time, memasang sensor di bagian-bagian Motor Lumpur yang rentan terhadap kerusakan, seperti menambahkan strain gauge pada ulir ujung atas rakitan anti-jatuh untuk mendeteksi apakah sambungan ulir longgar. Selain itu, pengukuran waktu pada rotor Motor Lumpur dapat menghitung total waktu kerja Motor Lumpur di bawah tanah, dan perlu diganti tepat waktu ketika masa pakai Motor Lumpur telah habis. Pada saat yang sama, sensor pengukuran kecepatan dipasang pada rotor Motor Lumpur, dan sensor pengukuran torsi dan tekanan dipasang pada rakitan transmisi untuk mendeteksi status kerja Motor Lumpur secara real-time, sehingga pihak lapangan dapat memahami status kerja Motor Lumpur di bawah tanah, yang dapat memberikan referensi data untuk desain optimasi Motor Lumpur dan proses pengeboran.