Tipe Pengerasan Permukaan Bilah Penstabil

Untuk memenuhi berbagai kondisi pengeboran, kami memiliki 6 jenis pelapis keras yang dapat dipilih.

HF1000
Karbida tungsten yang dihancurkan dan dipadatkan dalam matriks perunggu nikel. Ukuran butiran 3 mm memastikan konsentrasi karbida yang lebih tinggi, yang ideal untuk pengeboran formasi lunak.

HF2000
Sisipan karbida tungsten trapesium yang dipegang dalam matriks perunggu nikel karbida yang disinter. Ini akan memberikan kedalaman cakupan karbida yang lebih besar — ​​ideal untuk pengeboran deviasi tinggi di formasi abrasif.

HF3000

Sisipan karbida tungsten yang dipasang dalam endapan semprotan bubuk ideal untuk formasi abrasif. Jaminan daya rekat 97%, disertifikasi oleh laporan ultrasonik. Direkomendasikan untuk stabilisator non-magnetik.

HF4000
Sisipan karbida tungsten (tipe kancing). Sisipan ini telah dikembangkan untuk memungkinkan pemasangan dingin dan mempertahankan kesesuaian yang rapat. Konsentrasi sisipan yang lebih besar pada sepertiga bagian bawah mata pisau dan tepi depan akan meningkatkan kontak permukaan untuk mengurangi keausan pada formasi yang sangat abrasif.

HF5000
Proses oksi-asetilen ini menggunakan partikel karbida cair yang kuat dengan berbagai ukuran yang terikat dalam matriks nikel kromium, yang memberikan sifat ikatan yang sangat baik dan karakteristik keausan permukaan yang lebih baik. Tingkat kekerasan permukaan lebih dari 40 HRC. Ideal untuk aplikasi GEO-TERMAL di atas 350℃.

HF6000
Proses ini merupakan cara yang sangat otomatis untuk mengaplikasikan lapisan keras dan menggunakan aliran busur/plasma gabungan pada permukaan benda kerja. Hasilnya adalah pengenceran logam dasar yang rendah dan lapisan yang padat dan seragam, media pengisi dapat berupa berbagai macam bahan habis pakai untuk pelapisan keras.