Sepuluh alat penyelesaian sumur terbaik

Jenis-jenis peralatan bawah sumur yang umum digunakan dalam penyelesaian dan produksi sumur di ladang minyak lepas pantai meliputi: Packer, SSSV, Sliding Sleeve, (Nipple), Side Pocket Mandrel, Seating Nipple, Flow Coupling, Blast joint, Test Valve, Drain Valve, Mandrel, Plug, dll.

1. Pengemas

Packer adalah salah satu alat bawah sumur yang paling penting dalam rangkaian produksi, dan fungsi utamanya adalah sebagai berikut:

Pisahkan lapisan produksi untuk mencegah tabrakan dan gangguan fluida serta tekanan antar lapisan;

Pemisahan cairan pembunuh dan cairan produksi;

Memenuhi berbagai persyaratan produksi minyak (gas) dan operasi perbaikan sumur minyak;

Pertahankan cairan packer di ruang annulus casing untuk melindungi casing dan memastikan produksi yang aman.

Packer yang digunakan dalam penyelesaian lapangan minyak (gas) lepas pantai dapat dibagi menjadi dua jenis: yang dapat dilepas dan permanen, dan menurut metode pemasangannya, dapat dibagi menjadi pemasangan hidrolik, pemasangan mekanis, dan pemasangan kabel. Packer dapat dibagi menjadi banyak jenis, dan pemilihan yang tepat harus dilakukan sesuai dengan kebutuhan produksi aktual. Bagian terpenting dari packer adalah selip dan karet, dan beberapa packer tidak memiliki selip (packer untuk sumur terbuka). Ada banyak jenis packer, yang fungsi utamanya adalah sebagai penyangga antara selip dan casing serta penyegelan antara selip dan casing untuk menyegel posisi tertentu.

2. Katup pengaman bawah sumur

Katup pengaman bawah sumur adalah perangkat pengontrol untuk aliran fluida abnormal di dalam sumur, seperti kebakaran di anjungan produksi minyak lepas pantai, pecahnya pipa, semburan gas, hilangnya kendali sumur minyak akibat gempa bumi, dll., sehingga katup pengaman bawah sumur dapat secara otomatis tertutup untuk mewujudkan pengendalian aliran fluida di dalam sumur.

1) Klasifikasi katup pengaman:

• Katup pengaman yang dapat ditarik dengan kawat baja
• katup pengaman portabel pipa minyak
• Katup pengaman annulus selubung. Katup pengaman yang paling umum digunakan adalah katup pengaman portabel tubing.

2) Prinsip tindakan

Dengan tekanan yang mengalir melalui tanah, oli hidrolik ditransmisikan ke lubang transmisi tekanan ke piston melalui pipa kontrol hidrolik bertekanan, mendorong piston ke bawah dan menekan pegas, dan katup penutup terbuka. Jika tekanan kontrol hidrolik dipertahankan, katup pengaman berada dalam keadaan terbuka; jika tekanan dilepaskan, saluran kontrol hidrolik didorong ke atas oleh tegangan pegas untuk menggerakkan piston ke atas, dan pelat katup berada dalam keadaan tertutup.

3. Lengan geser

1) Selongsong geser dapat menutup atau menghubungkan sambungan antara rangkaian produksi dan ruang melingkar melalui kerja sama antara selongsong dalam dan luar. Fungsi utamanya adalah sebagai berikut:

• Memicu ledakan setelah penyelesaian sumur;
• Membunuh sirkulasi;
• Pengangkat gas
• Pompa jet duduk
• Sumur berlapis ganda dapat digunakan untuk produksi terpisah, pengujian berlapis, injeksi berlapis, dan lain sebagainya;
• Penambangan campuran berlapis-lapis;
• Masukkan sumbat ke dalam sumur untuk mematikan sumur atau untuk menguji tekanan pipa;
• Agen kimia anti korosi yang beredar, dll.

2) Prinsip kerja

Selongsong geser menutup atau menghubungkan saluran antara pipa minyak dan ruang annular dengan menggerakkan selongsong bagian dalam. Ketika saluran selongsong bagian dalam menghadap saluran badan selongsong geser, jalur geser berada dalam keadaan terbuka. Ketika keduanya saling berselang-seling, selongsong geser tertutup. Terdapat silinder kerja di bagian atas selongsong geser, yang digunakan untuk memasang perangkat pengontrol aliran bawah sumur yang terkait dengan selongsong geser. Terdapat permukaan ujung penyegelan di sisi atas dan bawah selongsong bagian dalam, yang dapat bekerja sama dengan kemasan penyegelan perangkat bawah sumur untuk penyegelan. Hubungkan alat sakelar selongsong geser di bawah rangkaian alat dasar, dan lakukan operasi kawat baja. Selongsong geser dapat dihidupkan dan dimatikan. Beberapa di antaranya perlu diberi kejutan ke bawah untuk menggerakkan selongsong ke bawah untuk membuka selongsong geser, sementara yang lain perlu diberi kejutan ke atas untuk membuat selongsong bagian dalam bergerak ke atas untuk membuka selongsong geser.

4. Puting

1) Klasifikasi dan penggunaan puting susu kerja

Klasifikasi Puting Susu:

(1) Menurut metode penentuan posisi: ada tiga jenis: selektivitas, Top NO-GO dan Bottom NO-GO, seperti yang ditunjukkan pada Gambar a, b, dan c.

Beberapa mandrel dapat memiliki tipe opsional dan penghenti atas (seperti yang ditunjukkan pada Gambar b). Yang disebut tipe opsional berarti bahwa diameter dalam mandrel tidak memiliki bagian pengurangan diameter, dan alat pemasangan dengan ukuran yang sama dapat melewatinya, sehingga beberapa mandrel dengan ukuran yang sama dapat diturunkan ke dalam rangkaian pipa yang sama, dan penghenti atas berarti bahwa diameter dalam mandrel yang disegel adalah bagian atas penghenti dengan langkah bergerak pada bagian diameter yang dikurangi yang bekerja di bagian atas, sementara bagian diameter yang dikurangi dari penghenti bawah berada di bagian bawah, bagian penyegelan sumbat tidak dapat melewatinya, dan penghenti di bagian bawah umumnya dipasang di bagian bawah rangkaian pipa yang sama. Sebagai gantungan instrumen dan untuk mencegah rangkaian alat kawat jatuh ke dasar sumur.

(2) Berdasarkan tekanan kerja: ada tekanan normal dan tekanan tinggi, yang pertama digunakan untuk sumur konvensional, dan yang kedua digunakan untuk sumur minyak dan gas bertekanan tinggi.

Penerapan Puting Susu:

• Duduklah di dalam jammer.
• Duduk di bawah tanah untuk mengontrol katup pengaman secara otomatis.
• Duduklah di katup searah.

Gunakan alat pelepas tekanan (nozel choke) untuk mengurangi tekanan di kepala sumur.

• Bekerjasama dengan Polished Nipple, pasang selongsong pemisah atau sambungan pipa, perbaiki pipa minyak yang rusak atau pipa yang menebal di dekat lapisan minyak.
• Alat ukur bawah lubang bor yang dipasang dan digantung.
• Hal ini dapat mencegah rangkaian alat jatuh ke dasar sumur selama operasi wireline.

5. Mandrel Kantong Samping

1) Struktur fungsional

Side Pocket Mandrel adalah salah satu alat penting di bawah permukaan sumur untuk penyelesaian sumur. Alat ini dikombinasikan dengan berbagai katup pengangkat gas untuk mewujudkan berbagai metode pengangkatan gas, menjalankan nosel air dengan ukuran berbeda, dan mewujudkan injeksi berlapis. Strukturnya ditunjukkan pada gambar, terdiri dari dua bagian, pipa dasar dan silinder eksentrik, ukuran pipa dasar sama dengan ukuran pipa minyak, bagian atas memiliki selongsong pemosisian, dan silinder eksentrik memiliki kepala identifikasi alat, alur pengunci, silinder penyegel, dan lubang komunikasi eksternal.

2) Fitur-fitur Mandrel Saku Samping:

Penempatan: Buat semua jenis peralatan bawah lubang bor menjadi eksentrik dan arahkan secara akurat ke dalam tabung eksentrik.

Kemudahan pengenalan: Peralatan bawah sumur dengan ukuran yang tepat dimasukkan secara eksentrik ke dalam tabung eksentrik, sedangkan peralatan lain yang berukuran lebih besar melewati pipa dasar.

Tekanan uji yang lebih tinggi diperbolehkan.

2) Fungsi Side Pocket Mandrel: pengangkatan gas, injeksi zat kimia, injeksi air, pembunuhan sirkulasi, dll.

6. Colokan

Jika tidak ada katup pengaman di dalam sumur atau katup pengaman gagal berfungsi, kawat baja akan bekerja, dan sumbat dengan ukuran yang sesuai akan diturunkan ke dalam silinder kerja untuk menutup sumur. Pengujian tekanan pada pipa dan pemasangan packer hidrolik selama operasi penyelesaian sumur atau perbaikan sumur.

7. Katup pengangkat gas

Katup pengangkat gas diturunkan ke dalam silinder kerja eksentrik, yang dapat mewujudkan berbagai metode produksi pengangkatan gas, seperti pengangkatan gas kontinu atau pengangkatan gas intermiten.

8. Kopling aliran

Sambungan aliran sebenarnya adalah pipa yang dipertebal, yang diameter dalamnya sama dengan diameter pipa minyak, tetapi diameter luarnya sedikit lebih besar, dan biasanya digunakan untuk ujung atas dan bawah katup pengaman. Untuk sumur minyak dan gas berproduksi tinggi, sumur minyak dengan produksi umum dapat memilih untuk menggunakannya atau tidak. Ketika gas minyak berproduksi tinggi mengalir melalui katup pengaman, hal itu akan menyebabkan penyempitan aliran karena pengurangan diameter, yang mengakibatkan erosi arus eddy dan keausan di ujung atas dan bawahnya.

9. Katup Pembuangan Oli

Katup pembuangan oli umumnya dipasang pada 1-2 pipa oli di atas katup searah. Fungsinya sebagai lubang pembuangan fluida di dalam pipa oli saat operasi inspeksi pompa diangkat, sehingga mengurangi beban rig kerja ulang dan mencegah fluida sumur mencemari dek platform dan lingkungan. Saat ini terdapat dua jenis katup pembuangan oli: pembuangan dengan batang dan pembuangan hidrolik dengan bola. Yang pertama lebih cocok untuk sumur minyak tipis dan sumur minyak berat dengan kadar air tinggi; yang kedua digunakan untuk sumur minyak berat dengan kadar air rendah dan memiliki tingkat keberhasilan yang tinggi.

10. Pengikis pipa

1) Tujuan: Digunakan untuk menghilangkan blok semen, selubung semen, lilin keras, berbagai kristal atau endapan garam, gerinda perforasi, oksida besi, dan kotoran lain yang tersisa di dinding bagian dalam casing, serta untuk akses tanpa hambatan ke berbagai peralatan bawah sumur. Terutama ketika ruang annular antara peralatan bawah sumur dan diameter dalam casing kecil, langkah konstruksi selanjutnya harus dilakukan setelah pengikisan yang cukup.

2) Struktur: Terdiri dari badan, pelat pisau, blok penahan, blok penekan, dan bagian-bagian lainnya.

3) Prinsip kerja: sebelum memasuki sumur, ukuran pemasangan maksimum bagian besar pengikis lebih besar daripada diameter dalam selubung. Setelah memasuki sumur, bilah dipaksa untuk menekan pegas, dan pegas memberikan gaya dorong radial. Saat mengikis material keras, diperlukan beberapa kali pengikisan untuk mencapai diameter dalam selubung. Pengikis terhubung ke ujung bawah rangkaian pipa bawah sumur, dan gerakan naik turun rangkaian pipa merupakan gaya dorong aksial selama proses penggantungan.

Dari struktur bilahnya terlihat bahwa setiap bilah spiral memiliki dua sisi pemotong berbentuk busur di bagian dalam dan luar. Efek penggilingan. Bilah berbentuk strip didistribusikan secara merata pada permukaan pengikis sesuai dengan garis heliks kiri, yang bermanfaat untuk mengembalikan lumpur ke atas dan membawa pergi serpihan yang dikikis.