Masalah dan penanganan kantung lumpur pengeboran

Penyebab terjadinya bit balling pada PDC.

1. Faktor geologiLapisan yang akan dibor adalah lumpur lunak yang tidak mengalami diagenetik di bagian atas, yang sangat mudah menempel pada permukaan mata bor dan menyebabkan penggumpalan mata bor setelah pemadatan; meskipun serpihan lumpur di lapisan tersebut mengalami diagenetik, ia mudah terhidrasi dan terdispersi, sehingga kandungan lumpur atau fase padat dalam lumpur di dalam lubang bor meningkat pesat, yang kemudian terserap pada permukaan mata bor dan menyebabkan penggumpalan lumpur; atau formasi tersebut mengandung gipsum yang terdispersi, yang menyebabkan pencemaran lumpur, dan fase padat berbahaya dalam lumpur sulit dihilangkan, yang sangat meningkatkan kemungkinan mata bor tersumbat lumpur; Formasi tersebut memiliki permeabilitas tinggi. Di bawah pengaruh perbedaan tekanan, formasi tersebut menyerap fase padat berbahaya di dalam lubang bor dan serpihan yang tidak dibuang tepat waktu, membentuk lapisan lumpur tebal, yang menumpuk di bawah mata bor PDC saat dikeluarkan dan membentuk kantung mata bor.

3. Faktor teknologi rekayasa: perpindahan selama pengeboran kecil, dasar sumur dan mata bor tidak dapat dibersihkan secara efektif, dan kecepatan pengembalian ke atas tidak mencukupi, dan serpihan pengeboran tetap berada di dalam sumur untuk waktu yang lama, menempel pada dinding sumur membentuk lapisan lumpur tebal, terutama di bagian tengah dan atas. Hal ini lebih serius ketika kecepatan tinggi; pada formasi batuan lumpur lunak, tekanan pengeboran terlalu besar, formasi atau serpihan pengeboran membentuk kontak langsung dengan permukaan mata bor, menyebabkan penggumpalan mata bor; Lapisan lumpur atau serpihan yang terkelupas akan menyumbat mata bor.

4. Faktor pemilihan mata bor: desain lubang air tidak dapat memenuhi persyaratan pembuangan serpihan; sudut pembuangan serpihan pada saluran aliran mencegah serpihan keluar dari dasar sumur dengan lancar.

5. Faktor-faktor tingkat pengoperasian: kecepatan pengeboran terlalu cepat, mata bor tidak meluncur ke bawah jalur spiral, tetapi terus menerus mengikis lapisan lumpur atau serpihan pada dinding sumur, yang dapat dengan mudah menyebabkan mata bor macet; tidak menghubungkan kelly untuk membilas mata bor secara melingkar, tetapi menekan atau memukul ke bawah, dan lapisan lumpur atau serpihan yang dikikis dari dinding sumur akan menyumbat mata bor; metode pengoperasian salah saat pengeboran hingga ke dasar, setelah menghidupkan pompa, juga akan menyebabkan mata bor macet; saat pengeboran di formasi lunak, mata bor akan terdistribusi tidak merata.

Penanganan kantung lumpur mata bor PDC 

1. Prinsip pertama dalam menangani mata bor adalah: jangan terburu-buru mengebor, karena semakin padat semakin baik;

2. Terlepas dari pencegahan atau penanganan pembentukan bola lumpur, penyesuaian kinerja lumpur tidak dapat dihindari. Jika terdapat tanda-tanda bola lumpur pada mata bor, pengeboran harus segera dihentikan dan bahan pembersih harus disuntikkan ke dalam sumur untuk membersihkan mata bor pada saat pertama;

3. Hentikan pengeboran, tingkatkan perpindahan untuk meningkatkan efek pembilasan hidrolik, angkat mata bor hingga meninggalkan dasar sumur, tingkatkan kecepatan putaran dan tingkatkan gaya sentrifugal agar gumpalan lumpur mudah terlempar keluar, dan gerakkan naik turun berkali-kali, lalu tekan ke bawah hingga mencapai dasar sumur tanpa memutar meja putar. Lakukan siklus ini selama 5-10 menit, dan ulangi proses di atas; jika tidak berhasil dalam 2 siklus, Anda harus mempertimbangkan untuk mencabut mata bor.

Solusinya adalahKendalikan penambahan tanah liat putih dan aspal juniper yang terdispersi buruk saat mengkonversi dan mengolah lumpur, mulai peralatan kontrol padatan tepat waktu untuk menghilangkan partikel padat berbahaya yang sangat kecil dalam lumpur selama pengeboran, dan ganti mata bor PDC di tengah pengeboran. Sirkulasi perpindahan menghilangkan lumpur yang menempel pada mata bor saat pengeboran tepat waktu. Setelah mencapai dasar, pertama-tama lakukan sirkulasi perpindahan besar selama beberapa menit sebelum pengeboran. Memahami kunci-kunci penting ini dapat secara efektif mencegah mata bor PDC tersumbat. Perlu dicatat bahwa teknisi harus memahami dengan benar bahwa tekanan pompa pipa tegak terdiri dari tekanan sirkulasi dan penurunan tekanan nosel. Selama penurunan tekanan nosel nol, berapa pun jumlah lubang air yang dipasang, tekanan tegak tidak akan terpengaruh. Oleh karena itu, dengan melepaskan tekanan, tidak hanya tekanan vertikal yang tidak dapat diubah, tetapi juga mata bor PDC seringkali mudah tersumbat.

2. Jelajahi dan pahami aturan kontrol lintasan sumur berarah di setiap blok sesegera mungkin, optimalkan struktur alat pengeboran, dan minimalkan penggunaan PDC yang disebabkan oleh penyesuaian azimut dan deviasi sumur di tengah jalan. Jika perlu menggunakan pengeboran gabungan di bagian bawah sumur dengan kemampuan pengeboran yang buruk, penggunaan mata bor PDC kelas atas dengan ketahanan aus yang baik dapat meningkatkan efektivitas penggunaan mata bor PDC dan meningkatkan kecepatan pengeboran.